Outils de fabrication

Lorsqu’il s’agit des outils industriels, il y a beaucoup pour en tenir compte. Je comprends les sentiments que vous pouvez avoir d’être accablé, mais je vais expliquer certains des outils plus populaires et des méthodes qui aident d’améliorer la productivité industrielle. Je vous donne la même liste que j’ai donnée à ma femme. Je sais que cette liste est utile parce qu’elle l’a aidée à mieux comprendre, donc j’espère que vous trouverez les mêmes résultats.

La liste

  • Andon. Ceci est un outil qu’on utilise d’habitude pour notifier la gestion, le maintien et d’autres travailleurs d’un problème de processus ou de qualité. Il ressemble à un grand tableau d’affichage et est d’habitude situé au milieu d’une usine. C’est utile dans la communication d’informations importantes aux travailleurs afin que les problèmes puissent être résolus immédiatement.
  • 5S. Quand vous voyez ou entendez quelqu’un parle du 5S il se réfère à une zone où les outils sont stockés. Ceci a un système pour organiser des outils dans leurs zones respectives. De cette façon le temps n’est pas gaspillé en essayant de trouver un outil.
  • Gemba. Ceci est un mot japonais signifiant « l’endroit réel. » Ceci n’est pas un outil physique, mais une méthode d’aider réduire des problèmes et améliorer le lieu de travail. L’idée du gemba est que les problèmes sont visibles. En vous promenant dans l’usine vous pouvez voir ce qui est productif et quelles améliorations peuvent être faites.
  • Six Grandes Pertes. Ceci est une liste de six aspects qui agissent comme un cadre pour attaquer les causes les plus communes de perte dans la fabrication.
    • Pannes
    • Configuration / Rajustements
    • Petits Arrêts
    • Vitesse Réduite
    • Rejets de Démarrage
    • Rejets de Production
  • Courant Continu. Ceci est un outil qui est utilisé pour éliminer beaucoup de formes de perte. Ceci inclut l’inventaire, le temps d’attente et le transport. Dans la fabrication si vous avez les moments de l’oisiveté vous gaspillez le temps de valeur qui pourrait être utilisé pour faire plus de produit. Cet outil est utilisé pour voir s’il y a des périodes d’attentes entre les étapes différentes du procédé de fabrication.